Работа испытательного центра: как проходят тепловые испытания

Тепловые испытания электротехнического оборудования — это проверка того, насколько надёжно оборудование выдерживает рабочие токи и не перегревается в процессе. От этого напрямую зависит срок службы контактов и аппаратов в целом.

В испытательном центре такие проверки проходят как низковольтные аппараты (до 1000 В), так и оборудование высокого и среднего напряжения (свыше 1000 В).

На практике это выглядит так. Фиксируется температура воздуха в испытательном зале, для чистоты эксперимента исключают сквозняки и лишние тепловые потоки. Аппарат подключают к источнику тока и нагружают до рабочего режима. Температура считается «устоявшейся», если в течение часа она меняется не больше чем на 1 °C.

Для таких проверок используется специальное оборудование: установки переменного и постоянного тока, способные выдавать до 25 тысяч ампер; приборы для точного измерения малых сопротивлений; микроомметры для контроля качества контактов.

Что это даёт: официальное подтверждение соответствия оборудования требованиям ГОСТ; уверенность, что аппарат не перегреется и не выйдет из строя в реальных условиях; снижение риска аварий и простоя оборудования.

Именно благодаря таким испытаниям оборудование выходит на рынок с гарантией надёжности. Для заказчика это значит уверенность и спокойствие за безопасность при каждом включении.

В будущем роль испытательных центров будет только расти: от них зависит внедрение новых технологий, переход на более компактные и энергоэффективные решения, а значит — надёжность всей энергетической инфраструктуры страны.